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今天跟大家分享一下塑钢门窗设备中数控清角机的故障及排除,希望能帮到大家:
1、死机
原因:
A、程序中的X、Z轴的倍率设置为0。
B、程序中的相邻两个X轴或Z轴坐标相同。
注意:上述两种情况均使系统计算时出现溢出,应避免。
2、加工时出现严重的定位误差
原因:
A、编程或开机时未回参考点。
B、电机丢步。
3、步进电机丢步
原因:速度设定过大或过小。
4、系统运行到某一工步停机,重新启动运行,仍然出现停机现象。
原因:接近开关故障。
排除:首先按下表检查各接近开关,先检查复位状态,再手动检查工作状态,找到发生故障的接近开关。
接近开关故障主要是调整的开关的螺母松动引起的。当接近开关前端与金属片之间小于一定距离时,接近开关通时,其接近开关后端有一指示灯亮。据此原理,松开调整螺母,调整接近开关,使其前端与金属片(板)呈一定距离,且指示灯亮,再将接近开关牢固固定即可。
注意:
A、在复位状态,铣刀信号开关指示灯应为亮,且在固定时不要用力太大,以免因开关外壳变形而使其内部元件断路。
B、型材放好信号开关调整时应使其为工作状态,即带弹簧的定位挡板,使其紧贴定位柱,然后调整。
C、接近开关与金属板之间应留有空隙,以免损坏接近开关。
D、经细致的查找,仍未找到使LED亮的位置,则应更换相同型号的发讯开关。
5、在轴进给速度设置合理的前提下,步进电机轴不转,且声音异常,但屏幕显示X、Z轴进给正常
A、关掉电源,卸下机器护板。
B、检查电机轴是否可以转动,如果电机轴卡死则应找专业人员来分析调整。
C、打开电控柜(注意:断电操作!),检查驱动器线头是否有松动,如有松动将其重新接好(注意:一定要接回原来的位置,切勿乱接!)。
6、因操作或编程失误而使刀具卡死在型材中
立即按下急停按钮,使刀具复位/停转,然后小心取出型材,注意不要损坏刀具。
注意:在主铣刀未启动时,切莫将主铣刀靠近型材,以免因误操作而使刀具与型材相抗,而损坏型材或刀具崩裂,故主铣刀对刀时一定要主铣刀启动!